+7 (39143) 3-10-00
663491, Россия, Красноярский край
Кежемский район, г.Кодинск,
а/я 132

Мероприятия по повышению безопасности и надежности Богучанской ГЭС, разработанные с учетом выводов по результатам расследования причин аварии на Саяно-Шушенской ГЭС

Продолжительный период строительства, включающий в себя более чем 10-летний этап фактической консервации основных сооружений, привел к необходимости оценки изменений в состоянии объекта на момент возобновления строительства. Проведенные специализированными организациями многофакторные обследования подтвердили надежное и работоспособное состояние строительных конструкций.

После аварии, произошедшей 17 августа 2009 года на Саяно-Шушенской ГЭС, на Богучанской ГЭС совместно с генеральным проектировщиком ОАО «Институт Гидропроект» и Ростехнадзором были разработаны компенсирующие мероприятия по обеспечению безопасности и  надежности Богучанской ГЭС. Выполнение данных мероприятий является приоритетной задачей  при реализации проекта достройки станции.

По поручению ЗАО «Организатор строительства Богучанской ГЭС» ОАО «Институт Гидропроект» провел анализ различных сценариев затопления ГЭС, а также системных аварий с потерей питания собственных нужд ГЭС. В частности, анализировался такой сценарий развития аварийной ситуации, где предполагалось затопление (через гидроагрегат) различных помещений здания ГЭС ниже отметки 147,8 (уровень машинного зала) с кратковременным подъемом воды на 2,3-2,5 метра.  В ходе выполнения анализа учитывались такие моменты как отсутствие на затапливаемых отметках мастерских и помещений, в которых предполагается находиться, размещение оборудования собственных нужд (оперативного постоянного тока и переменного тока) на незатопляемых отметках.

Выводы, сделанные ОАО «Институт Гидропроект», подтверждают правильность первоначальных проектных решений. Основной задачей при уточнении проектных решений было не устранение технологических рисков, а их предотвращение и повышение безопасности и надежности сооружений Богучанской ГЭС.

При этом для исключения вероятности возникновения аварии был предусмотрен ряд изменений в проекте:

  • На гребне плoтины установлен дизель-генератор с автоматическим пуском. Он предназначен для питания ответственных потребителей, имеет запас топлива, рассчитанный на 96 часов;
  • По предложению ОАО «Силовые машины» доработан узел крепления крышки турбины, исключающий самопроизвольное раскручивание гаек.
  • В инструкцию по эксплуатации на турбину Богучанской ГЭС ОАО «Силовые машины» добавили раздел «Правила эксплуатации крепежных деталей», в котором выданы рекомендации по контролю состояния шпилек.
  • На центральном пульте управления (ЦПУ) предусмотрены ключи для сброса аварийно-ремонтных затворов.
  • Доработана гидравлическая колонка, управляющая скоростью вращения генератора. Она будет закрывать направляющий аппарат и тем самым останавливать генератор при исчезновении питания. 
  • Разработаны технические требования к системе виброконтроля, определен состав датчиков и алгоритм работы системы. Если вибрация на генераторе превысит допустимые заводом-изготовителем пределы, система немедленно сработает на останов гидроагрегата и отключение его от сети.
  • Состояние агрегата (время его работы, данные по вибрации, количество переходов из зоны в зону, время работы в каждой зоне) будут учитываться во время работы агрегата в режиме группового регулирования мощностью. Это решение позволит более «бережно» эксплуатировать гидроагрегаты и продлить их ресурс.
  • В АСУ ТП предусмотрен контроль воды на крышке турбины и в помещении турбинного зала, при появлении которой происходит останов гидроагрегата со сбросом аварийно-ремонтных затворов. 
  • Все технологическое, электротехническое оборудование и гидротехнические сооружения будут контролировать около 200 видеокамер с отображением информации на ЦПУ. 

Важным элементом проекта стала замена открытого распределительного устройства (ОРУ) на более безопасное распределительное устройство закрытого типа (КРУЭ), защищенное от атмосферных воздействий. Помимо большей компактности такого устройства, необходимо отметить его безопасность по сравнению с традиционно используемым маслонаполненным оборудованием — элегаз относится к малотоксичным веществам и не представляет опасности для окружающей среды, кроме того, он пожаробезопасен.